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四个方面判断高锰钢球磨机衬板质量的好坏

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四个方面判断高锰钢球磨机衬板质量的好坏

高锰钢衬板的工艺要求是:铸件的合金成分、形状尺寸、表面品质和碳化物等级均符合标准,且要求铸件不得有影响强度及外观的缺陷,热处理后铸件的硬度在197~228HB,且力学性能、夹杂物均要满足要求。
1)熔炼和浇注:采用GW-1-500J中频感应熔炼,重视钢液的覆盖和保护。在预脱氧中采用高碳锰铁FeMn75C7.5,采用碳的氧化强化预脱氧,从而减少夹杂物。终脱氧在化学成分调整后,一般采用铝来消除三元磷共晶等磷的不利存在形式。钢液出炉后一般要静置,静置有利于钢液中气体和夹杂物的上浮,改进冶金品质和调节浇注温度。
2)铸造工艺:利用金属型板和标准砂箱单件造型,以满足表面品质和尺寸精度要求,确保型砂紧实并多扎气孔,并采用以下设计原则:铸件外形尺寸采用负公差,铸件的槽孔采用正公差,芯子用镁砂耐火材料造型,采用镁橄榄石粉碱性涂料等。浇注时要选用开放式浇注系统。
3)水韧处理
水韧处理方法有两种:常规水韧处理和直接水韧处理。常规水韧处理时要保证钢中的碳化物充分溶解在奥氏体中,并通过扩散而均匀化,降低碳化物再析出的可能性。若批量生产可以在水池中加入干冰降温。直接水韧处理方法适用于零件为急件的情况,该工艺就是把浇注的铸件在约1050~1080℃左右时打箱直接水淬,一次完成工件水韧处理和水爆清沙工作。
4)铸件清理
铸件浇注后冷却过程要及时松箱,以保证砂型良好的退让性,确保铸件安全收缩。在铸件温度约大于400度时及时打箱,之后在铸件进窑加热前打掉飞边、毛刺及撞开销孔薄膜,若过厚最好用砂轮机切割。

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